କସମେଟିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ରେଖା |
ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ସହିତ କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଯୋଜନା ଅନୁଯାୟୀ କଞ୍ଚାମାଲର ଏମୁଲେସନ କରାଯିବ |ଏହା ପରେ, ଭରିବା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ ହେବ |ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଅନ୍ତିମ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବ |ତେଣୁ, ବିଜା ସମେତ ଅନେକ ବଡ ଉତ୍ପାଦନ କାରଖାନା ପାଇଁ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭଲ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯାଏ |ଉତ୍ପାଦନ ବିଭାଗର ନେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ଯା inspection ୍ଚ କରାଯିବ |କ୍ରମାଗତ ମନିଟରିଂ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷଣରେ ଛିଡା ହୋଇଛି |
ପଦାଙ୍କ 1: କଞ୍ଚାମାଲ / ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଗୋଦାମ ଘର |
ଆମର ଉତ୍ପାଦନ କର୍ମଶାଳା ହେଉଛି ଏକ ଶହ ହଜାର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିଷ୍କାର କର୍ମଶାଳା |ଆମେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣରେ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦେଇଥାଉ,ଏବଂଆମର GMP ଏବଂ SGS ର ସାର୍ଟିଫିକେଟ୍ ଅଛି |. Oତୁମର ଇଞ୍ଜିନିୟରs ହେଉଛି |ବହୁତ ପେସାଦାର ଯିଏ ହାve20 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ସମୟ ଧରି ଏହି ଅ in ୍ଚଳରେ ଅଛି |କାରଖାନାରେ ଆମର ଦୁଇଟି ପେସାଦାର ଲ୍ୟାବ ଅଛି, ଗୋଟିଏ ନୂତନ ଆଇଟମ୍ ବିକାଶ ପାଇଁ, ଅନ୍ୟଟି ଉତ୍ପାଦନ କିମ୍ବା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନମୁନା ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ |
ପଦାଙ୍କ 2: ବୋତଲ ଧୋଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା |
① ହୋସ୍ / ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବୋତଲ: ବାୟୁ ବନ୍ଧୁକ ବ୍ୟବହାର କରି ଧୂଳି ଅପସାରଣ, ଓଜୋନ୍ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ ସହିତ |
② ଗ୍ଲାସ୍ ବୋତଲ: ପ୍ରଥମେ ପାଣି ସହିତ ସଫା କରିବା, ପରେ ଆଲକୋ ସହିତ ଡିଜେନ୍ସିଫିକେସନ୍ |
ପଦାଙ୍କ 3: କଞ୍ଚାମାଲ ମାପ |
ଆମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସୂତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ କଞ୍ଚାମାଲର ପରିମାଣକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ |
ପଦାଙ୍କ 4: ଏମୁଲେସନ |
ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବିସର୍ଜନ-ଇମୁଲେସିଫିକ୍-ବିଛାଇବା-ସେଟିଂ-କୁଲିଂ-ଫିଲ୍ଟରିଂ |
ଉପକରଣ:
-ଭଣ୍ଡାର ମିଶ୍ରଣ ପାତ୍ର |
-ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ହାଣ୍ଡି: କ୍ରିମ୍ ଏବଂ ମଲମ ଭଳି ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ବିନା ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏମୁଲେସନ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
- ତରଳ ଧୋଇବା ପାତ୍ର: ସାୱାର ଜେଲ, ସାମ୍ପୁ, ଏବଂ ମେକଅପ୍ ରିମୁଭର୍ ପରି ତରଳ ଡିଟରଜେଣ୍ଟ ତିଆରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପଦାଙ୍କ 5: ସେମି-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ |
ସେମି-ଫାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମାଇକ୍ରୋ ଅର୍ଗାନ୍ସ ପାଇଁ 48 ଘଣ୍ଟାର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ, ଏବଂ ସେମି-ଫାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ 72 ଘଣ୍ଟା ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟରେ ଛାଞ୍ଚ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ |
ପଦାର୍ଥ ଏମୁଲେସନ ହେବା ପରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଯାଞ୍ଚ ଦେଇ ଗତି କରିବ |ଏହା ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ ହିଁ ଏହାକୁ ହାଣ୍ଡିରୁ ବାହାର କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ଯିବା;ଯାଞ୍ଚ ପାସ୍ ନକରି, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଆମର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସରଣ କରି ଏମୁଲେସନକୁ ଫେରିବ |ଥରେ ସମସ୍ତ ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଗଲେ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପକୁ ଯାଇପାରେ, ଯାହା ପୂରଣ କରୁଛି |
ପଦାଙ୍କ 6: ଭରିବା |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭରିବା ପୂର୍ବରୁ ଦୁଇଥର ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ଯେହେତୁ ସେମାନେ ପୂର୍ବ ବ technical ଷୟିକ ପରୀକ୍ଷା ଦେଇ ଗତି କରିଛନ୍ତି, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଶ୍ରମ ଦ୍ୱାରା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ, ସାମଗ୍ରୀଗୁଡିକ ଭଲ ସ୍ଥିରତା ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |ଏହା ସହିତ, ନେଟ୍ ବିଷୟବସ୍ତୁ ନିଶ୍ଚିତ ହେବ |ଭିନ୍ନତା 5% ରୁ କମ୍ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |ଏହା ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକୃତ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଲେବେଲିଂ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଶେଷରେ ନକାରାତ୍ମକ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଉତ୍ପାଦ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଉପରେ କଡା ନଜର ରଖାଯାଏ |ଆୟୁସ୍ମେଟିକ୍ସରେ, ଶ୍ରମିକଙ୍କ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅନ-ସାଇଟ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଉପରେ ଯାଞ୍ଚ ସହିତ ନମୁନା ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରତ୍ୟେକ 30 ମିନିଟରେ କରାଯାଇଥାଏ |ଯାଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା କର୍ମଚାରୀମାନେ ନିରନ୍ତର କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରୁଛନ୍ତି ଯେ ମିଳୁଥିବା କ problem ଣସି ସମସ୍ୟାର ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ ହେବ |
ପଦାଙ୍କ 7: ସିଲ୍ କରିବା |
ଭରିବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ |ବୋତଲ କ୍ୟାପଗୁଡିକ ଜୋରରେ ସ୍କ୍ରୁଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶ୍ରମିକମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବେ ଯେ ବୋତଲ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ସଫା ଅଛି ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ ଯଥେଷ୍ଟ ଟାଣ ଅଛି କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଷ୍ଟେପ୍ 8: ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମାଇକ୍ରୋବାୟୋଲୋଜିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ |
ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି କ problem ଣସି ଅସୁବିଧା ମିଳେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ “ଉତ୍ପାଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ” ଅନୁଯାୟୀ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ୍ରବ୍ୟ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବେ |ଯଦି ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷାରେ ଉତ୍ତୀର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ, ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପ୍ରୟୋଗ ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବ |
ଷ୍ଟେପ୍ 9: କୋଡ୍ ସ୍ପ୍ରେ |
କୋଡ୍ ସାଧାରଣତ products ଉତ୍ପାଦର ବାହ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ, ଏବଂ ବେଳେବେଳେ ଭିତର ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଥିବା ଲେବଲ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଇପାରେ |କୋଡିଂ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଲେଖା ସ୍ପଷ୍ଟ ଏବଂ ଉପସ୍ଥାପିତ ହେବା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ |
ଷ୍ଟେପ୍ 10: ବକ୍ସିଂ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବର୍ତ୍ତମାନ କାର୍ଟନ୍ ବାକ୍ସକୁ ଯିବାକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ |ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ବାକ୍ସରେ ପ୍ୟାକ୍ କରିବାବେଳେ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ରଙ୍ଗୀନ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକର ପାଠ୍ୟ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟଟି ମାନକ ଅଟେ କି ନାହିଁ, ଏବଂ ହୋସ୍ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ବାକ୍ସଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଲେବେଲିଂ ସହିତ ମେଳ ଖାଉ ନାହିଁ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ତୁରନ୍ତ ଏହାକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବାକୁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କୁ ସୂଚିତ କରିବେ |
ଷ୍ଟେପ୍ 11: ବାକ୍ସ ସିଲ୍ |
ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକୁ ବାକ୍ସରେ ରଖିବା ପରେ, ଆମେ ବର୍ତ୍ତମାନ ବାକ୍ସର ଲିଡ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ବକ୍ କରିପାରୁ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଓଲଟା କିମ୍ବା ନିଖୋଜ ୟୁନିଟ୍ ଗୁଡିକ ନହେବା ପାଇଁ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ |
ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦର୍ଶାଏ ଯେ କେବଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦେଇ ଆମେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ସମସ୍ୟାକୁ ରୋକି ପାରିବା |ପୂର୍ବ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକରେ ଯେତେ ଯତ୍ନଶୀଳ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସେତେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ହୋଇପାରେ |ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବ ଯେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ତୁରନ୍ତ ବିତରଣ କରାଯାଇପାରିବ |କସମେଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦର୍ଶନ ଯାହା ଆୟୁସ୍ମେଟିକ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ: ସବିଶେଷ ତଥ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସବିଶେଷ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି |ଏହା ଅନାବଶ୍ୟକ ସମୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀର ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ |ସେହିଭଳି ଆୟୁଷ୍ମାନ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ସ୍କିନ୍ କେୟାର ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସଫଳ ହୁଏ, ଯେଉଁମାନେ ଚାହାଁନ୍ତି ଯେ ସେମାନଙ୍କ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଫଳପ୍ରଦ ଏବଂ ଅର୍ଥନ ically ତିକ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦିତ ହେଉ |